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工作原理
電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速回轉(zhuǎn)，物料在預(yù)先編制的程序控制下，通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在離心力的作用下，物料均布在過濾介質(zhì)上進(jìn)行脫液分離，液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙，經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間，從出液口排出機(jī)外，固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。料層檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的充填位置，當(dāng)濾餅達(dá)到事先設(shè)定的位置時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加料閥，停止進(jìn)料，然后對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌、脫水，待達(dá)到要求后，離心機(jī)降到卸料速度，卸料閥打開，刮料器在液動(dòng)控制下旋轉(zhuǎn)上升，將濾餅刮下掉進(jìn)螺旋出料器，經(jīng)出料閥排出機(jī)外。
主要用途
用于中細(xì)顆粒的懸浮液固液分離，也可用于有毒、易燃、易爆介質(zhì)的固液分離。主要用于化工、制藥等領(lǐng)域的原料中間體及成品的固液分離。
主要特點(diǎn)
?♦ 全密閉、潔凈型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，符合GMP要求，滿足藥品、食品的無菌生產(chǎn)要求。
?♦ 機(jī)殼為整體大翻蓋形式，便于對(duì)轉(zhuǎn)鼓及工作區(qū)域全部部件進(jìn)行完全清洗；快開式液壓鎖緊結(jié)構(gòu)，操作方便可靠。
?♦ 雙重主軸密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保潔凈區(qū)不被潤(rùn)滑油及其它污染物污染。
?♦ 采用PLC控制，按預(yù)定程序自動(dòng)運(yùn)行。觸摸屏操作，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作、維護(hù)方便。
?♦ 執(zhí)行元件采用電-氣-液自動(dòng)控制，進(jìn)料、過濾、洗滌、脫液甩干、卸料、殘余濾餅去除，在線清洗、在線滅菌等全過程監(jiān)控。
?♦ 采用變頻控制，轉(zhuǎn)鼓速度無級(jí)可調(diào)?？砂匆笤O(shè)定進(jìn)料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等工藝速度。
?♦ 液態(tài)阻尼式隔振裝置，無需浮動(dòng)平臺(tái)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
?♦ 氣體反吹裝置，可在刮料時(shí)輔助刮刀卸料，有效去除殘余濾餅層。
?♦ 在線清洗系統(tǒng)，在離心機(jī)中內(nèi)外表面、轉(zhuǎn)鼓底、卸料斗、門蓋等部位設(shè)置多個(gè)噴淋式清洗頭，可在線對(duì)工作區(qū)內(nèi)部進(jìn)行沖洗，達(dá)到工藝上的潔凈度要求。
?♦ 全自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)的氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，確保離心機(jī)始終在惰性氣體的正壓下工作，必要時(shí)可配置在線氧量分析儀，以實(shí)現(xiàn)防爆要求的目的。
?♦ 可配置在線滅菌裝置（VHP），對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔及管路進(jìn)行在線滅菌。
?♦ 完善的多重安全保護(hù)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速監(jiān)控、過振動(dòng)保護(hù)、開蓋保護(hù)、電機(jī)過熱過載保護(hù)，門蓋鎖緊電-液聯(lián)鎖保護(hù)、刮刀限位保護(hù)、主軸承溫升保護(hù)、潤(rùn)滑斷油保護(hù)等裝置保證離心機(jī)的安全運(yùn)行。
配置選擇
?♦ 開蓋助力：液壓、電動(dòng)、氣動(dòng)
?♦ 電機(jī)驅(qū)動(dòng)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)
?♦ 制動(dòng)方式：能耗、回饋
?♦ 在線清洗：噴淋球、噴淋管
?♦ 電器元件：品牌供應(yīng)
?♦ 表面處理：鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化
?♦ 安全防護(hù)：氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、振動(dòng)保護(hù)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測(cè)、過載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖
?♦ 氮?dú)獗Ｗo(hù)：自動(dòng)充氮裝置、氧含量檢測(cè)裝置、液封裝置、氣液分離裝置
?♦ 出料方式：斜斗式、攪籠螺旋輸送式
?♦ 平臺(tái)減振：橡膠減振、液態(tài)阻尼
材料選擇：
?♦ 不銹鋼304、321、316、316L
?♦ 碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR（F30）、PTFE（F4）
工作流程
斜斗式出料
攪籠螺旋輸送出料
技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
GK800 |
GK1000 |
GK1250 |
GK1600 |
|
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度(mm) |
450 |
500 |
625 |
800 |
|
轉(zhuǎn)鼓工作容積(L) |
100 |
165 |
370 |
690 |
|
最大裝料量(kg) |
135 |
225 |
500 |
930 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
1550 |
1350 |
1200 |
950 |
|
最大分離因數(shù) |
1080 |
1020 |
1007 |
808 |
|
電機(jī)功率(kW) |
30 |
37 |
55 |
90 |
|
外形尺寸(mm) |
2550*1850*1350 |
2400*2150*1700 |
3450*3300*2500 |
4200*2750*2300 |
|
機(jī)器重量(kg) |
3500 |
7300 |
9000 |
15000 |
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