離心機作為通用的過濾分離設備，廣泛應用于化工、制藥、石油、農藥等行業(yè)，由于離心機所處理的物料種類繁多，大部分是易燃、易爆的物料，同時因為離心機轉速較高，旋轉時易產生靜電積聚,遇可燃物料及適宜環(huán)境條件極易引發(fā)燃燒爆炸事故。
        本文通過對燃燒爆炸事故的成因進行分析，針對離心分離含易燃易爆物料溶液過程中可能存在的安全隱患，提出防爆的基本原則和相應的安全對策措施。

        產生爆炸的三個要素：一定濃度的可燃氣體、一定量的氧氣、以及足夠熱量點燃它們的火源。防止產生化學性爆炸的三個基本條件的同時存在，是預防可燃物質化學性爆炸的基本理論。

        離心機的防爆措施：離心機在設計時各運動部件留有足夠的安全，運行不產生碰擦、采用非接觸式制動、傳動帶采用防靜電皮帶、機器上設置靜電接地裝置

為了降低機內的氧氣濃度，最普遍的方法是對離心機內部充入氮氣，以降低機內的氧氣濃度，使機內的氧氣濃度降低到可燃氣體的爆炸極限以下。 
        簡易的充氮裝置，只對離心機充入氮氣，而不檢測充氮是否可靠，當氮氣有異常時也不能實時檢測，運行中的離心機不能即時停止運行，易發(fā)生危險！因此，為確保充氮保護可靠，需配置氮氣檢測裝置，一般常用的檢測手段有氮氣壓力檢測、氮氣流量檢測、氧氣濃度檢測。